西安銑刨機-提高銑刨機刀頭耐磨性

2018-09-03  來自: 西安長路機械設備有限公司 瀏覽次數:662

    銑刨機刀頭是銑刨機上常用的配件之一,也正是因為它的高使用頻率,導致了銑刨機刀頭會出現易磨損的情況。但是,我們是否可以采取一定的措施來維護和保養刀頭,從而延長刀頭的使用壽命?答案是肯定的。正確的維護和保養方法可以延長刀頭的使用壽命。

    1,采用可轉動的刀頭

    增大刀頭直徑D與固定軸直徑d的比值,使得截割中刀齒在齒座中自動旋轉,刀齒的旋向使刀尖自動刃磨,由此改善刀頭的使用壽命。

    2、利用熱噴涂技術對刀頭進行處理

    熱噴涂是利用一種熱源,將噴涂材料加熱至熔融狀態,并通過氣流吹動,使其霧化高速噴射到零件表面,以形成噴涂層的表面加工技術,熱噴涂技術可在金屬基體上沉積陶瓷涂層,將陶瓷耐高溫、耐磨、耐蝕等特性與金屬材料的強韌性、可加工性、導電導熱性等特性結合起來,以獲得理想的復合材料涂層產品,已是當今復合材料及制品研制領域的—個重要發展方向。

    采用熱噴涂工藝,在刀頭體頭部噴焊一層高硬度耐磨合金,該合金層與刀頭體具有良好的冶金結合,具有高硬度耐磨不脆裂的特點,其壽命比傳統的鑲嵌硬質合金截齒高0.5—1.0倍左右,且制備工藝簡單。

    3、利用堆焊技術對刀頭進行處理

   在傳統鑲嵌硬質合金頭位置的刀頭頭部,利用堆焊技術,按截齒形狀要求分層堆焊出刀頭頭部。堆焊涂層的主要合金元素為W、CR、V,且合金元素含量與W系高速鋼基本一致,涂層處于熔融狀態。因此涂層結構類似鑄造高速鋼組織,其組織由骨骼狀的共晶萊氏體和奧氏體的轉變產物組成,確保涂層具有較高的硬度與耐磨性。涂層硬度為660,6HV,雖然不如硬質合金的高,但是相比之下,涂層的抗沖擊性能要優于硬質合金。

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